污水處理站
調(diào)
試
方
案
編制:臺州市璟航環(huán)??萍加邢薰?/span>
本廢水處理工程采用EGSB+水解酸化+A/O+MBR為主的工藝流程,本工程的調(diào)試主要為生化部分。
一、調(diào)試目的及內(nèi)容
調(diào)試的目的是確定系統(tǒng)最佳運行條件,培養(yǎng)和馴化出成熟的專屬活性污泥,并達到較好的出水效果,使出水達標。
相關內(nèi)容:檢測各項工藝設備開機、關機、連續(xù)運行等各種工況下的使用情況,檢查各反應池、管線、電氣、自控、公用設施等運行狀況。
二、調(diào)試及運行的基礎
2.1電源的保證
污水處理的電源是由甲方提供,應保證電壓的供應在±5%的范圍內(nèi),頻率±1%的范圍內(nèi),總諧波電壓啟變率為4%。
2.2原水水質(zhì)水量的保證
本設計是根據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)、水量指標進行的,業(yè)主應保證進入本污水處理站的水量水質(zhì)符合技術方案的設計條件,以保證出水達到國家要求的排放三級標準,見下表。
COD (mg/L) | BOD (mg/L) | SS (mg/L) | NH3-N (mg/L) | pH | |
出水 | 500 | 300 | 400 | 35 | 6-9 |
2.3其它設施服務 業(yè)主提供以下各項設施:
1.項目所處地附近公路供進廠公路接入; ¨
2.水、電、氣和物料(葡萄糖、磷酸二氫鉀、消泡劑(不含硅)等)的充足供應; ¨
3.現(xiàn)場人員的配合和學習; ¨
4.調(diào)試人員的食宿;
5.廠方必須提供調(diào)試所需的檢測設備,實驗室及實驗人員(乙方配合甲方采購設備)。
2.4依據(jù)的法律、法規(guī)及標準
承包人在調(diào)試及運行期內(nèi)嚴格按國家、行業(yè)和當?shù)卣囊?guī)程、規(guī)范、標準及設備隨機技術資料、使用說明書等進行項目的調(diào)試及試運行。
以及承包人和業(yè)主達成的其它安全和技術協(xié)議。承包人將根據(jù)國家相關法律、法規(guī)、規(guī)程標準結(jié)合實際情況制定污水處理廠運行規(guī)程、規(guī)范和其它安全及質(zhì)量管理辦法、操作手冊,并報經(jīng)甲方或其委托機構(gòu)審定、批準后嚴格執(zhí)行。
三、調(diào)試前的準備工作
3.1人員準備
1.施工方人員準備
調(diào)試工程師(項目負責人)
2.建設方人員準備(對建設方日常操作維護人員的培訓)
為配合施工方的生物調(diào)試及對操作人員的培訓,建設方需在生化站調(diào)試初期安排操作人員到場,人員初期安排1~2人到場進行培訓學習并配合施工方的調(diào)試工作,到場時間不晚于我方調(diào)試人員進場時間。
3.2試車方案的確定
在試車前,承包人將擬制定調(diào)試及運行方案,并詳細說明項目調(diào)試試運行階段詳細的進度計劃。調(diào)試試運行階段的劃分,階段目標、程序、測試內(nèi)容、測試方法。對調(diào)試中可能出現(xiàn)的故障的預防及排除措施。
3.3主要設備調(diào)試
1、風機調(diào)試
A.檢查安裝牢固程度,固定螺栓、法蘭連接是否緊固;
B.潤滑油是否注滿;
C.觀察電機軸承溫度變化幅度是否穩(wěn)定
D.檢查風機的轉(zhuǎn)向,保持與風機外殼標識一致;
E.調(diào)節(jié)閥門,觀察壓力表的讀數(shù)變化情況,在閥門開到最大時,觀察壓力表讀數(shù)是否達到額定壓力;
F.觀察設備的振動、噪音、電壓、電流是否正常,并做好記錄;
G.檢查風機室內(nèi)的空氣是否保持清潔,及地面是否有積塵,保證進氣濾清裝置工作正常。
2、曝氣調(diào)試
A.檢查安裝牢固程度,是否有脫落現(xiàn)象;
B.調(diào)節(jié)閥門大小,檢查曝氣,觀察曝氣是否均勻及效果;
3、MBR系統(tǒng)調(diào)試
A.檢查安裝牢固程度,管道連接是否牢固;;
B.檢查抽吸泵、反沖泵、風機的轉(zhuǎn)向,保持與其外殼標識一致;
C.開啟MBR膜系統(tǒng),觀察顯示屏各項指示及參數(shù)是否正常,各小單元設備切換是否正常,出水是否穩(wěn)定;
D.檢查膜設備出水過濾效果,浸沒在水中部分的膜設備連接是否有問題;
4、潛水攪拌機
A.檢查安裝牢固程度,固定支架是否有松動或震動異常;
B.檢查攪拌機的轉(zhuǎn)向,保持與風機外殼標識一致;
C.開啟攪拌機,觀察攪拌的效果是否達到設計效果;
5、其它由甲方采購的主要設備我們指導調(diào)試。
3.4材料、零配件及工具準備
材料、零配件的注備:根據(jù)設備制造廠提供的資料和自己的經(jīng)驗,準備調(diào)試期和試運行期的材料、零配件,在設計方案里提到的所以備件,甲方必須配備到位(例如,污水提升泵、風機、污泥回流泵等)。
工器具的準備:準備為試運行所需的手電、扳手、釘錘、手鉗等工具。
檢測設備要配備(例如COD檢測儀、氨氮檢測儀、總磷檢測儀、溶解氧測定儀、PH測定儀等各一臺)。
3.5記錄單編制
編制并印制各系統(tǒng)運行參數(shù)記錄表(見附件1),設備檢修記錄表(見附件2),廢水檢測記錄表(見附件3)。
四、調(diào)試安排
4.1調(diào)試進度安排
序號 | 階段 | 時間 (天) | 目的 | 內(nèi)容 | 人員 |
1 | 單機調(diào)試 (見附件4) | 2 | 確認調(diào)整各設備性能狀態(tài)良好,滿足工藝要求。 | 調(diào)試風機、膜設備、曝氣器等、甲方采購的設備我們指導調(diào)試。
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2 | 悶曝 | 具體時間由甲方定 | 根據(jù)甲方實際情況保障污泥活性 | 投加污泥,連續(xù)悶曝3天后,開始投加營養(yǎng)(葡萄糖)物質(zhì),好氧池、缺氧池營養(yǎng)(葡萄糖)投加5kg/100m3,好氧池投加量為100kg/d,缺氧池投加量為25 kg/d,厭氧池(包括2個EGSB池和水解池)營養(yǎng)(葡萄糖)投加量10 kg/100m3,水解池投加營養(yǎng)物質(zhì)50 kg/d,2個EGSB厭氧罐各投加60 kg/d。
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3 | 污泥培養(yǎng)與馴化 | 15~30 | 培養(yǎng)、馴化適合污水特性的活性污泥 | 根據(jù)甲方污水特點,有針對性的馴化。
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3 | 負荷提升 | 30~60 | 使污泥完全適應本工程污水特性,并達到設計要求的污染物去除率,同時逐步提高系統(tǒng)負荷,使其達到設計負荷要求。 | 厭氧進水COD2000mg/L 、氨氮50 mg/L開始污泥培養(yǎng)與馴化,每次提升20%~30%。
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4 | 穩(wěn)定運行 | 7 | 考察系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性 | 根據(jù)實驗檢測數(shù)據(jù)及現(xiàn)場實際情況,保證穩(wěn)定運行。 | |
5 | 不可預見因數(shù) | 6 | 應對突發(fā)事故和不可抗事件 | 根據(jù)實際突發(fā)事故及時解決。
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6 | 調(diào)試驗收 | 7 | 系統(tǒng)處理水質(zhì)達到設計要求,通過環(huán)保驗收 |
注:以上工作交叉進行,總調(diào)試工作時間112天!由于前期沒有生產(chǎn)廢水,影響調(diào)試周期,所以總調(diào)試時間相應
4.2監(jiān)測項目
序號 | 內(nèi)容 | 方法 | 測試頻率 |
1 | pH | 儀器 | 每日三次 |
2 | COD | 標準重鉻酸鉀法 | 每日一次 |
3 | BOD | 五日生化法 | 每周一次 |
4 | SS | 重量法 | 每周二次 |
5 | NH3-N | 蒸餾比色法 | 每日一次 |
6 | DO | 儀器 | 每日一次 |
7 | TP | 過硫酸鉀消解分光光度法 | 每日一次 |
8 | SV30 | 30分鐘沉降法 | 每日一次 |
五、生物調(diào)試
1. 活性污泥指標
A、 混合液懸浮固體(MLSS)濃度:為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量,即:包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。
B、 混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度:為單位體積混合液中有機固體物質(zhì)濃度,不包括無機鹽部分,它能準確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。
C、 污泥沉降比(SV%):曝氣池混合液在100ml量筒內(nèi)靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。能反應曝氣池正常運行時的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,還能夠及時發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。
D、 污泥指數(shù)(SVI):本項指標物理意義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后,每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性,通常SVI在80-150之間。
2. 活性污泥的培養(yǎng)與馴化
活性污泥法生化系統(tǒng)的調(diào)試首先是投加高效菌種進行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。培養(yǎng)馴化在好氧池內(nèi)進行。
活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。 活性污泥的培養(yǎng),就是為形成活性污泥的微生物、細菌提供適宜的生長繁殖環(huán)境,保證需要的營養(yǎng)物質(zhì)、氧氣供應(曝氣)、合適的溫度和酸堿度,使其大量繁殖,形成活性污泥,并最后達到處理污水所需的污泥濃度。
活性污泥的馴化,就是使培養(yǎng)出來的活性污泥適應需要處理的污水的水質(zhì)水量。在污泥馴化過程中,污泥中的微生物主要發(fā)生兩個變化。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數(shù)量逐漸增加,不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應該水質(zhì)的微生物,在廢水中有機物的誘發(fā)下,產(chǎn)生能分解利用該種有機物的誘導酶。
3.活性污泥的培養(yǎng)馴化操作
1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
培養(yǎng)菌種將直接取至東邦二沉池污泥當作接種污泥,好氧池干污泥投加量不應少于池容的1%,根據(jù)池容及投加比例計算得出需投加干污泥量為20噸,同時根據(jù)接種污泥濃度計算得出所需投加接種污泥量。接種污泥投加完畢后,將好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌種時曝氣系統(tǒng)開始進行運行,并進行悶曝(即在不進水和不排水的條件下,連續(xù)不斷的曝氣),經(jīng)過3天后,停止曝氣,由于甲方?jīng)]有投產(chǎn),企業(yè)沒有污水產(chǎn)生,所以只有投加營養(yǎng)品來補充微生物生長所需物質(zhì)保障污泥的活性,而污泥的馴化只有到企業(yè)開始生產(chǎn)排放污水時再進行。培養(yǎng)初期營養(yǎng)投加量為5 kg/100m3葡萄糖,投加比例為C:N:P=100:5:1,氮源、磷源只加一次以后只投加營養(yǎng)葡萄糖等碳源,不投加氮源、磷源。逐步提高污泥負荷,增加營養(yǎng)投加量。在污泥負荷到達設計負荷的50%,開始慢慢減少營養(yǎng)品投加量,直至污泥滿負荷時停止投加營養(yǎng)品。培養(yǎng)初期,曝氣采用間歇式運行,根據(jù)污泥負荷來調(diào)整曝氣時間及曝氣量。調(diào)試期間注意觀察污泥的性狀,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L間。觀察微生物生長狀況,同時檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果,在進水中逐漸增加被處理的污水的比例,或提高濃度,使生物逐漸適應新的環(huán)境開始時,被處理污水的加入量可用曝氣池設計負荷的20-30%,達到較好的處理效率后,再繼續(xù)增加,每次增加負荷后,須等生物適應鞏固后再繼續(xù)增加,直至滿負荷為止。
2、缺氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
菌種取至東邦二沉池污泥當作接種污泥,缺氧池干污泥投放量不應少于池容的1%,根據(jù)池容及投加比例計算得出需投加干污泥量為5噸,同時根據(jù)接種污泥濃度計算得出所需投加接種污泥量。投加完畢后,將缺氧池中污水水位增至正常水位,投加菌種時潛水攪拌系統(tǒng)與曝氣系統(tǒng)開始進行運行,培養(yǎng)初期營養(yǎng)投加量為5 kg/100m3,投加比例為C:N:P=100:5:1,氮源、磷源只加一次以后只投加營養(yǎng)葡萄糖等碳源,不投加氮源、磷源。逐步提高污泥負荷,增加營養(yǎng)投加量。在污泥負荷到達設計負荷的50%,開始慢慢減少營養(yǎng)品投加量,直至污泥滿負荷時停止投加營養(yǎng)品??刂坪萌毖醭貎?nèi)的溶解氧在0.2—0.5 mg/L間。觀察微生物生長情況,檢測進出水COD大小來判斷生化作用的效果,同時配合好氧池污泥的培養(yǎng)與馴化。
3、厭氧污泥的培養(yǎng)馴化
(1)、由于沒有現(xiàn)成的厭氧泥,只好通過好氧泥進行培養(yǎng)馴化,同樣污泥也取至東邦二沉池的污泥作為接種污泥。投放到EGSB厭氧罐、水解生化池中,干污泥投放量不應少于池容的2%,根據(jù)2個EGSB池容及投加比例計算得出分別需投加干污泥量為12噸,根據(jù)水解生化池容及投加比例計算得出需投加干污泥量為10噸,同時根據(jù)接種污泥濃度計算得出2個EGSB池和水解生化池所需投加接種污泥量。將EGSB厭氧罐、水解酸化池中的污水提升到正常水位處,將池中的接種污泥厭氧2天,再開始投加營養(yǎng),投加比例為C:N:P=(300—500):5:1,一般厭氧菌種營養(yǎng)投加量為10kg/m3, 氮源、磷源只加一次以后只投加營養(yǎng)葡萄糖等碳源,不投加氮源、磷源。同時水解酸化池開啟水下攪拌機進行攪拌,由于甲方?jīng)]有投產(chǎn),企業(yè)沒有污水產(chǎn)生,所以只有投加營養(yǎng)品來補充微生物生長所需開始物質(zhì)保障污泥的活性,而污泥的馴化只有到企業(yè)開始生產(chǎn)排放污水時再進行。EGSB開始進水濃度COD≤2000 mg/l、氨氮≤50 mg/l,逐步調(diào)高進水濃度,增加營養(yǎng)品投加量。在污泥負荷到達設計負荷的50%,開始慢慢減少營養(yǎng)品投加量,直至污泥滿負荷時停止投加營養(yǎng)品;
(2)、開始采用間歇進水,水溫不能低于20℃,PH值控制在6.8-7.5之間,污泥負荷率控制在0.05~0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
(3)、當污泥逐漸適應廢水性質(zhì)后,污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當COD去除率達到30%以上后,可以逐步提高進水容積負荷率,每次提高容積負荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜,此時可以由間歇進水過渡到連續(xù)進水,但應控制進水濃度和進水量,保持穩(wěn)定的增長。
(4)、隨著負荷的提高,反應器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體,污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應提高。
(5)、在調(diào)試過程中要保證系統(tǒng)的負荷以20%~30%的增長速率穩(wěn)定增長,每次調(diào)整負荷應保證去除率達到30%后穩(wěn)定3~4d,然后再提高負荷。
4. 活性污泥的異常情況及對策
A、 污泥膨脹:正?;钚晕勰喑两敌阅芰己茫试?/span>98%以上。當污泥變質(zhì)時,污泥不易沉淀,SVI值較高,污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹,顏色也有異變,這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物較多,缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料,溶解氧不足,水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖,導致污泥膨脹,此外,超負荷、污泥齡過長或有機物濃度剃度過小等,也會引起污泥膨脹,排泥不暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。為防止污泥膨脹,首先應加強操作管理,經(jīng)常監(jiān)測污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,就需要采取預防措施,一般可調(diào)整、加大曝氣量,及時排泥,發(fā)生污泥膨脹解決的辦法是針對引起污泥膨脹的原因采取措施,當缺氧或水溫高等可以加大曝氣量或降低進水量以減輕污泥負荷,或適當降低污泥濃度,使需氧降低等,如污泥負荷過高可適當提高污泥濃度,以調(diào)整負荷,必要時還要停止進水,悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料,要投加硝化污泥或氮、磷、鐵等,如PH過低,可投加石灰等調(diào)PH,若污泥流失量大,可投加氯化鐵,幫助凝聚,刺激菌膠團生長,也可投加漂白粉或液氯,抑制絲狀菌生長,特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質(zhì),降低污泥指數(shù)。
B、 污泥解體:處理水質(zhì)渾濁,污泥絮體微細化,處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導致這種異常現(xiàn)象的原因有運行中的問題,也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。運行不當,如曝氣過量,會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力下降,絮凝體縮小質(zhì)密度,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)渾濁,SVI指數(shù)降低等。當污水中存在有毒物質(zhì)時,微生物受到抑制或傷害,凈化功能下降或完全停止,從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因,當鑒別是運行的原因時,應當對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標進行監(jiān)測,加以調(diào)整。當污水中混有有毒物質(zhì)時,應考慮這是新的工業(yè)廢水,需查明來源進行處理。
C、 污泥腐化:由于廢水處理設施不設二沉池,由MBR池代替,不存在有設二沉池的工藝時的現(xiàn)象。
D、 泡沫問題:曝氣池中產(chǎn)生泡沫,主要原因是,污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難,泡沫經(jīng)風吹四處飄散影響操作環(huán)境。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的濃度,進行噴水或投加消泡劑。
六、驗收
當系統(tǒng)調(diào)試合格試運行穩(wěn)定一周,各項指標達到規(guī)定要求,即可向業(yè)主提交《工程竣工驗收通知》,業(yè)主通知當?shù)丨h(huán)保部門進行監(jiān)測驗收,驗收后整個污水站移交給業(yè)主。