XXXXXXXX
XXXXXXXXXXXX工程
XXXX設(shè)備安裝施工方案
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編制:
編制單位:臺(tái)州市璟航環(huán)保科技有限公司
目 錄
1. 編制說(shuō)明----------------------------------------------------------------------------------1
2. 編制依據(jù)----------------------------------------------------------------------------------1
3 .工程概況----------------------------------------------------------------------------------1
4. 主要施工程序----------------------------------------------------------------------------1
5. 主要施工方法----------------------------------------------------------------------------1
5.1 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收--------------------------------------------------------------------------1
5.2 設(shè)備交接驗(yàn)收------------------------------------------------------------------------- 3
5.3 基礎(chǔ)處理,墊鐵放置-----------------------------------------------------------------3
5.4 設(shè)備倒運(yùn)及吊裝-----------------------------------------------------------------------5
5.5 設(shè)備找正與找平-----------------------------------------------------------------------5
5.6 設(shè)備安裝驗(yàn)收--------------------------------------------------------------------------5
5.7 墊鐵點(diǎn)焊--------------------------------------------------------------------------------6
5.8 基礎(chǔ)灌漿及抹面-----------------------------------------------------------------------6
5.9 內(nèi)件及附件安裝-----------------------------------------------------------------------6
5.10 試驗(yàn)及沖洗---------------------------------------------------------------------------6
5.11 設(shè)備敞口封閉------------------------------------------------------------------------7
5.12設(shè)備的防腐保溫----------------------------------------------------------------------7
6. 相關(guān)技術(shù)資料----------------------------------------------------------------------------7
1.編制說(shuō)明
為保證XXXXXX設(shè)備的安裝質(zhì)量,滿足業(yè)主施工進(jìn)度,特編制本方案作為指導(dǎo)性技術(shù)文件。
2.編制依據(jù)
2.1XXXXXX有限公司提供的施工圖。
2.2《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236—93
2.3《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231—98
2.4公司質(zhì)量體系程序文件
2.5公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)
3.工程概況
該項(xiàng)目共有設(shè)備XX臺(tái),其中泵XX臺(tái),壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)XX臺(tái),塔類XX臺(tái),容器及換熱器XXX臺(tái)。
4.主要施工程序
設(shè)備整體安裝程序根據(jù)設(shè)備外形尺寸和重量,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際空間和設(shè)備到貨情況而定,單一設(shè)備按下列程序執(zhí)行。
5.主要施工方法
5.1基礎(chǔ)交接驗(yàn)收
(1)檢查基礎(chǔ)的施工技術(shù)資料。主要核查測(cè)量放線記錄是否完整,是否具有質(zhì)量合格證明書。
(2)設(shè)備基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高準(zhǔn)線和縱橫中心線,相應(yīng)建筑物上應(yīng)標(biāo)有明顯的坐標(biāo)軸線。設(shè)計(jì)要求作沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。
(3)設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔內(nèi)的油污、積水及其它雜物均應(yīng)清理干凈。
(4)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,周圍上方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平。
(5)實(shí)測(cè)基礎(chǔ)的外形尺寸,對(duì)照基礎(chǔ)圖和設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行復(fù)核,其尺寸允許偏差必須符合規(guī)范要求。(見表5.1)
表5.1 設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差
序號(hào) | 偏差名稱 | 允許差值(mm) | |
1 | 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線) | ±10 | |
2 | 基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高 | + 0 -10 | |
3 | 基礎(chǔ)上表面外形尺寸 | ±10 | |
凸臺(tái)上表面外形尺寸 | -20 | ||
凹穴尺寸 | +10 | ||
4 | 基礎(chǔ)上表面的不水平度 (包括地坪上需要安裝設(shè)備部分) | 全長(zhǎng) | 10 |
每米 | 5 | ||
5 | 豎向偏差 | 全高 | 20 |
每米 | 5 | ||
6 | 預(yù)埋地腳螺栓 | 標(biāo)高(頂端) | +20 |
中心距 | ±2 | ||
7 | 預(yù)埋地腳螺栓孔 | 中心位置 | ±10 |
深度 | +20 | ||
孔壁垂直度 | 10 | ||
8 | 預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板 | 標(biāo)高 | +20 |
中心位置 | ±15 |
(6)檢查地腳螺栓的坐標(biāo)尺寸和外觀質(zhì)量。坐標(biāo)尺寸必須與到場(chǎng)設(shè)備相符;地腳螺栓露出部分應(yīng)垂直,露出高度滿足安裝要求,螺紋質(zhì)量保護(hù)完好,無(wú)損壞和生銹現(xiàn)象。
(7)基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,及時(shí)辦好中間過(guò)程交接簽證單。
5.2設(shè)備交接驗(yàn)收
在建設(shè)單位和監(jiān)理單位的參與下,對(duì)照裝箱單及圖樣進(jìn)行設(shè)備檢查,并做好《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》
(1)檢查到貨設(shè)備的技術(shù)文件(出廠合格證明書、安裝說(shuō)明書、裝配圖等)是否完整。
(2)根據(jù)設(shè)備一覽表核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、名稱及外形尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。
(3)根據(jù)設(shè)備管口方位圖和管道平面布置圖,核查設(shè)備的管口方位。
(4)檢查設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否齊全。
(5)檢查設(shè)備及其零部件的表面質(zhì)量是否完好,無(wú)損壞、變形和銹蝕等缺陷,必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢查。
檢查合格后,須對(duì)設(shè)備作好防護(hù)工作。有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備、陶瓷設(shè)備及其它易損設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放。場(chǎng)地要保持平整、清潔。設(shè)備的零部件、技術(shù)資料和專用工具等均要妥善保管。
5.3基礎(chǔ)處理、墊鐵放置
5.3.1基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前必須進(jìn)行調(diào)整。鑿好基礎(chǔ)麻面,鏟平墊鐵放置部位。
5.3.2根據(jù)設(shè)備載荷及底座尺寸選用合適的墊鐵,檢查墊鐵的表面質(zhì)量。墊鐵表面應(yīng)無(wú)氧化皮和飛邊等缺陷,斜墊鐵表面的光潔度和斜度均應(yīng)符合規(guī)范要求。斜鐵計(jì)算公式及選用表如下:
A≥C×(Q1+Q2)×104/R
A ——墊鐵面積(mm2)
Q1——由于設(shè)備等的重量加在墊鐵組上的負(fù)荷(N)
Q2——由于地腳螺栓擰緊分布在該墊鐵組上的壓力(N)可取螺栓的許抗應(yīng)力
R——基礎(chǔ)或地坪的單位面積抗壓強(qiáng)度(MPa),可取設(shè)計(jì)強(qiáng)度.
C——安全系數(shù),宜?。?5~3
A值計(jì)算出來(lái)后,可根據(jù)表5.3.2中的數(shù)據(jù)選用
表5.3.2常用墊鐵規(guī)格
斜墊鐵 | 平墊鐵 | 面積cm2 | ||||||||
代號(hào) | L | b | c | a | 材質(zhì) | 代號(hào) | L | b | 材質(zhì) | A |
斜一 | 100 | 50 | ≥5 | 4 | 普通碳鋼 | 平一 | 100 | 50 | 普通碳鋼 | 50 |
斜二 | 120 | 60 | ≥5 | 6 | 平二 | 120 | 60 | 72 | ||
斜三 | 140 | 70 | ≥5 | 8 | 平三 | 140 | 70 | 98 | ||
斜四 | 160 | 80 | ≥5 | 8 | 平四 | 160 | 80 | 123 | ||
斜五 | 200 | 100 | ≥5 | 8 | 平五 | 200 | 100 | 200 |
墊鐵簡(jiǎn)圖:厚度h根據(jù)實(shí)際情況定,底層平墊鐵一般不小于10mm.
5.3.3地腳螺栓兩側(cè)一般情況下應(yīng)各放一組墊鐵,并盡量靠近螺栓,當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí),可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵,相鄰兩組墊鐵的間距一般為500mm左右.有加強(qiáng)筋的設(shè)備,墊鐵應(yīng)放在加強(qiáng)筋下.墊鐵組高度一般為30~60mm,大型設(shè)備的墊鐵組高度為50~100mm.
5.3.4斜墊鐵應(yīng)成對(duì)相向使用,其搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,并與平墊鐵組成墊鐵組.墊鐵放置應(yīng)整齊平穩(wěn),接觸良好,每組墊鐵一般不應(yīng)超過(guò)四層,最厚的放在下面,最薄的放在中間.
5.3.5墊鐵露出設(shè)備底座邊緣10~20mm為宜,墊鐵組深入長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓,且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均勻.
5.3.6安裝在結(jié)構(gòu)上的設(shè)備,其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢,用帶孔墊鐵可不焊.
5.4設(shè)備倒運(yùn)及吊裝
5.4.1根據(jù)設(shè)備外形尺寸和重量,以及吊裝區(qū)域的回轉(zhuǎn)半徑要求:選用合適的吊車和拖車。
5.4.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定吊車和拖車的通道和站住點(diǎn),必要時(shí)須進(jìn)行通道加固或鋪設(shè)臨時(shí)通道。
5.4.3倒運(yùn)及吊裝過(guò)程中,均應(yīng)作好設(shè)備的防護(hù)工作。
5.4.4對(duì)于重要設(shè)備,須單獨(dú)編制吊裝方案。
5.5設(shè)備的找平和找正
5.5.1設(shè)備的找平、找正應(yīng)以設(shè)備基礎(chǔ)的安裝基準(zhǔn)線結(jié)合設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。
5.5.2設(shè)備標(biāo)高應(yīng)以設(shè)備底座和基礎(chǔ)標(biāo)高線為基準(zhǔn)。
5.5.3設(shè)備中心線和基礎(chǔ)中心線應(yīng)相符。
5.5.4立式設(shè)備應(yīng)用經(jīng)緯儀、水平尺或吊線法檢查垂直度,其基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)為設(shè)備兩端部。臥式設(shè)備應(yīng)用水平尺檢查水平度,其基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)為設(shè)備中心線。
5.5.5核查工藝,對(duì)關(guān)聯(lián)設(shè)備應(yīng)保證其關(guān)聯(lián)尺寸。有坡度要求的設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行;無(wú)坡度要求的設(shè)備,其水平偏差應(yīng)偏向設(shè)備的排泄方向。
5.5.6設(shè)備的找平找正應(yīng)通過(guò)墊鐵調(diào)整,不得采用緊固或放松地腳螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整。
5.5.7受膨脹或收縮影響的設(shè)備,其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓要先緊固,當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后,再松動(dòng)螺母,留下0.5~1.0mm的間隙,然后將鎖進(jìn)螺母再次緊固以保持這一間隙。
5.6設(shè)備安裝驗(yàn)收
5.6.1設(shè)備安裝自檢合格后,應(yīng)申請(qǐng)建設(shè)單位代表和監(jiān)理單位代表按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查。
5.6.2檢查合格后,根據(jù)容器、換熱器安裝工序質(zhì)量控制表及時(shí)辦理驗(yàn)收記錄。
5.7墊鐵點(diǎn)焊
5.7.1設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)對(duì)墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊。
5.7.2墊鐵點(diǎn)焊時(shí),嚴(yán)禁通過(guò)設(shè)備搭接地線。
5.8基礎(chǔ)灌漿及抹面
5.8.1基礎(chǔ)灌漿前,須根據(jù)隱蔽工程記錄表做好墊鐵隱蔽記錄。
5.8.2基礎(chǔ)灌漿一般有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿在設(shè)備初找平、找正結(jié)束后,對(duì)地腳螺栓孔的灌漿;二次灌漿在設(shè)備精找平、找正后對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面的灌漿。
5.8.3一次灌漿時(shí)必須搗實(shí),且必須保證地腳螺栓垂直;二次灌漿應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收合格后24h 內(nèi)進(jìn)行。
5.8.4二次灌漿必須一次完成,不獨(dú)分次澆灌。
5.8.5二次灌漿前,基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕但不能有積水。二次灌漿層的厚度一般不能小于25mm,并應(yīng)保證設(shè)備底座和基礎(chǔ)表面徹底填滿,通常須采用無(wú)收縮混凝土或水泥砂漿,也可添加適量的膨脹水泥。
5.8.6二次灌漿應(yīng)設(shè)外模板,外模板到設(shè)備底座外緣的距離不宜小于60mm。模板拆除后,表面應(yīng)平整略有向外的坡度,高度略低于設(shè)備支座底邊緣的上表面。
5.9內(nèi)件及附件安裝
5.9.1根據(jù)設(shè)備裝配圖,核對(duì)其相關(guān)內(nèi)件及附件,進(jìn)行拆蓋安裝。
5.9.2內(nèi)件及附件安裝完畢后,須申請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位代表進(jìn)行檢查,合格后方可封蓋,并及時(shí)做好安裝記錄。
5.10試驗(yàn)及沖洗
5.10.1設(shè)備壓力或嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按施工規(guī)范和圖紙要求執(zhí)行。
5.10.2換熱器原則上采用預(yù)檢查、預(yù)試壓的施工方法。安裝前在現(xiàn)場(chǎng)集中試壓,對(duì)于列管式換熱器,須對(duì)管程和殼程分別做試驗(yàn)。容積大于100m3 的容器試壓時(shí)須做基礎(chǔ)沉降觀測(cè),并詳細(xì)做好沉降觀測(cè)記錄。
5.10.3壓力試驗(yàn)時(shí),如涉及無(wú)特殊要求,試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)選用潔凈水。
5.10.4試驗(yàn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)兩塊壓力表,分設(shè)于設(shè)備的最高端和最底端,試驗(yàn)壓力以最高處的壓力表為準(zhǔn)。壓力表的精度等級(jí)為1.5級(jí),量程為試驗(yàn)壓力的的1.5~2倍。
5.10.5試驗(yàn)時(shí)設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥,試驗(yàn)水溫不低于5℃。
5.10.6設(shè)備充滿水后,排凈空氣,緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,穩(wěn)壓30分鐘后,檢查設(shè)備有無(wú)宏觀變形及泄露等異常情況;強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),檢查各接頭處有無(wú)滲漏。
5.10.7試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)泄壓,放凈設(shè)備內(nèi)的水,并對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清掃和沖洗,清除設(shè)備內(nèi)部的鐵銹、泥砂等雜物,必要時(shí)還須用壓縮空氣對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行吹干。
5.11設(shè)備敞口封閉
5.11.1設(shè)備試壓沖洗結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的所有敞口進(jìn)行封閉,以免雜物再次進(jìn)入。
5.11.2設(shè)備敞口封閉后,應(yīng)對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行認(rèn)真清理,并做好標(biāo)識(shí),必要時(shí)還應(yīng)做好防護(hù)。
5.12設(shè)備的防腐、保溫由防腐公司承擔(dān)。
6.相關(guān)技術(shù)資料
6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄
6.2中間過(guò)程交接簽證單
6.3設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄
6.4隱蔽工程記錄
6.5容器、換熱器安裝工序質(zhì)量控制表
6.6容器、換熱器類安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表